台湾银泰PMI直线导轨/滚珠丝杆/线性模组

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银泰科技股份有限公司( PMI )创立于1990年，专业从事精密级与精密转造级滚珠丝杆的研发与制造，已获得ISO 9001国际质量认证以及ISO14001环保认证，2009/5通过BSI认证公司评审OHSAS-18001认证成功，为全世界少数能够生产JISC0级滚珠丝杆和兼顾环境保护的知名厂商之一
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PMI导轨的端距
来源: | 作者:台湾银泰pmi | 发布时间: 477天前 | 1195 次浏览 | 分享到:

      所谓Pmi直线导轨的端距，就是所购买的直线导轨长度，最端头的安装孔中心到导轨端头的距离。

 

为什么要确认端距呢？现在小编就给大家打个比方，客户购买MSA20S1SSFCR200-N的导轨，200MM长的导轨，每两个安装孔的之间距离是60MM，那么除去中间3X60=180，还剩余20MM，这20MM是怎么分呢。是平分？10-10？还是说5-15？或者是说，中间留三个安装孔，2X60=120，两端剩余80MM，端距40-40？30-50？这就出现了加工尺寸的不一定。

 

所以我们必须跟客户确认好端距，如何对您要的长度进行分割，从哪里切割。避免出现端距不一致，您收到导轨无法在机台上安装，因为跟机台上的安装孔对不上。

 

特别提醒：还有一个需要确认的问题就是导轨上装几个滑块。


     银泰导轨的优势大大的提高了机床的生产率，对机械机床设备起了很大的作用，银泰导轨运用于广泛，其特点：

 
       1. 定位精度高
 
　　使用直线导轨作为线性导引时，由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时，不会有打滑的现象发生，可达到μm级的定位精度。
 
　　2.磨耗少能长时间维持精度
 
　　传统的滑动导引，无可避免的会因油腻逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充分，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。
 
　　3.适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力
 
　　由于银泰导轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时，更能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小，可适用于高速运行。
 
　　4.可同时承受上下左右方向的负荷
 
　　由于直线导轨特殊的束制结构设计，可同时承受上下左右方向的负荷，不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。
 
　　5.组装容易并具互换性
 
　　组装银泰导轨时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面，并依建议之步骤将导轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上，即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必须再铲花一次。直线导轨具有互换性，可分别更换滑块或导轨甚至是直线导轨组，机台即可重新获得高精密度的导引。


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